در عملیات روزانه جمع آوری گرد و غبار بزرگ، کاهش فشار و "پالس ضعیف" در طول چرخه تمیز کردن مشکلات فنی رایج است.هنگامی که یک سیستم تصفیه هوا صنعتی شکست می خورد، یک پالس با انرژی حرکتی بالا از هوا فشرده را بلافاصله آزاد می کند، کیک گرد و غبار روی کیسه های فیلتر نمی تواند به طور موثر از بین برود. این به طور مستقیم منجر به افزایش فشار دیفرانسیل در سراسر سیستم، مصرف انرژی فن بالاتر می شود،و فرسایش زودرس رسانه های فیلتر.

از دیدگاه تعمیرات فنی، علت اصلی پالس ضعیف معمولاً به نشت هوا فشرده یا تغییر شکل خستگی در داخل دیافراگم شیر پالس است.دریچه های پالس به فشار فرقی بین اتاق های جلو و عقب برای دستیابی به باز و بسته شدن با فرکانس بالا متکی هستنداگر مواد دیافراگم انعطاف پذیری و ثبات اولیه خود را تحت اثرات بلند مدت فشار هوا از دست دهند، نشت های ظریف در اتاق خلبان رخ می دهد. در نتیجه،اتاق اصلی نمی تواند یک کاهش فشار موثر ایجاد کند.، مانع از باز شدن صاف دریچه پالس می شود، که به عنوان یک حرکت پالس ضعیف نشان می دهد.

در صورت بروز فشار عملیاتی ناپایدار در یک سیستم فیلتر سازی هوا، تکنسین ها باید از پروتکل های استاندارد صنعتی برای رفع مشکل و انتخاب جایگزین پیروی کنند:

• بررسي مهر و موم استاتيک:در حالی که جمع آوری کننده گرد و غبار غیرفعال است اما مخزن سر هوا تحت فشار باقی می ماند، دریچه خروجی شیر پالس را با استفاده از چک های صوتی یا محلول های حباب بررسی کنید.خونريزي هواي مداوم نشان دهنده باز شدن بولت هاي محفظه است، ناقل نامناسب، یا ریزش های کوچک در بدن دیافراگم.

• چک متقابل الگوهای بولت و تحمل:در طول جداسازی، بررسی تعداد دقیق سوراخ های موقعیت و ابعاد فلنج بسیار مهم است. به عنوان مثال، دریچه های پالس 11⁄2 "معمولی، مانند مدل های AUTEL M / D40 و M / D40SHT،نیاز به یک دیافراگم باالگوی بولت 6 سوراخمحدودیت 6 بولت توزیع یکنواخت استرس را در سراسر محیط بیرونی تضمین می کند، جلوگیری از تغییر لبه و عبور هوا در زیر عملکرد فرکانس بالا.

• اندازه و ساختار سوراخ را ارزیابی کنید:برای دریچه های سوراخ بزرگ مانند 2 " (M / D50، M / D60) یا 3 " (M / D75) ، یک تنظیمات یک دیافراگم بسیار مستعد پاره شدن محلی در صورت قرار گرفتن در معرض جریان های هوا با حجم بالا است.برای این کاربردهای سنگین، با اولویت بندیپیکربندی دیافراگم دوگانه(که شامل یک دیافراگم بزرگ اصلی، یک دیافراگم کوچک خلبان و یک بهار با عملکرد بالا است) توصیه می شود.این طراحی دو مرحله ای شوک های شدید ضربه را کاهش می دهد و توزیع فشار را در سراسر دریچه های قطر بزرگ بهینه می کند.

برای پروژه های تصفیه محیط زیست و استخراج گرد و غبار در صنایع سنگین مانند کارخانه های سیمان و فولاد، با استفاده از 1:1 قطعات جایگزین دقیق طراحی شده با مشخصات اصلی یک استراتژی موثر برای به حداقل رساندن کل هزینه مالکیت (TCO) است.

کیت های تعمیر دیافراگم سری AUTEL جایگزین سازگاری اندازه جامع را فراهم می کنند که طیف کامل از 3/4 " (M / D20) تا 3" (M / D75) را پوشش می دهد.مزایای فنی آنها ناشی از رعایت دقیق ابعاد ساختاری و استانداردهای مواد برتر است:

• تحملات مکانیکی دقیق:مدل های M/D20 (3/4") و M/D25 (1") از یک الگوی 4 سوراخ به وسیله یک دیسک فلزی سطح گسترده استفاده می کنند که انحراف محوری صفر و زمان پاسخ سریع را در طول چرخه فرکانس بالا تضمین می کند.

• استانداردهای پیشرفته مواد:این قطعات از ترکیبات TPEE مقاوم به خستگی و انعطاف پذیری بالا یا استالومرهای مهندسی شده ساخته می شوند.آنها مقاومت می کنند چرخه های پرتاب پالس سخت و حفظ خصوصیات فیزیکی سازگار در پارامترهای استاندارد صنعتی کاراز بین بردن شکست های تمیزکاری ناشی از سخت شدن مواد یا خزیدن.

از طریق تکرار دقیق و بهینه سازی مواد، این کیت های جایگزینی انرژی جنبشی پالس را بدون نیاز به تعویض کامل دریچه ها،تضمین ثبات عملیاتی طولانی مدت برای سیستم های فیلتر کردن هوا.